產品性能特點：
測試程序自動學習，無需手動編程，基本可實現免編程，降低人員依賴度，提高編程效率
WINDOWS全中文簡體/英文操作系統，軟件友好，運行穩定、安全、可靠，便于操作！
PCB板圖形顯示功能，實時顯示故障點，方便故障元件的定位查找?！ ?nbsp;
配備光電保護功能，給予操作者最大限度的安全保護。
超強的兼容性：市場各主流ICT機型治具（針床）、程序均能自由兼容和轉換。
強大的網絡服務功能，可便于遠程遙控調試、養護、設備自檢及軟件升級
采用下位機嵌入式處理器，提高了測試精度和穩定性。
雙通道高速同步采集技術，大大提高了測試速度。
采用DDS信號源，不需校準，頻率精度高。
模塊化硬件設計及可編程測試方法，使功能擴展更加方便。
密碼保護功能：數據有管理員、工程師和操作工三個級別，使數據管理安全可靠。
采用數據庫管理，方便數據的存取和統計。數字、圖表、曲線等豐富的統計功能，提供改進工藝和質量管理的最可靠數據。
全自動放電功能，對電路板或部件進行測試前后的放電，以保護系統及被測產品。
采用四針八線測試技術，排除引線電阻及探針接觸電阻，使0.01Ω的微電阻測試更加穩定。
靈敏的電壓感應技術，自主開發TEST JET技術，可測IC引腳漏焊開路、接插件等。
三針測試及漏電流測試法的結合，幾乎涵蓋所有電解電容極性。
極高的測試覆蓋率和分辨率，可測光電耦合器、電位器、接插件等器件。
每步高達8針隔離，對元器件提供最佳、最高效率的測試條件。
完善的自檢功能：可對AC、DC、通道板、信號板、I/O卡等進行檢查，其結果可自動顯示是否正常及不良內容，使設備達到最穩定的運行狀態，保障工作前設備永處良好。
條碼輸入：將PCB的編號用條碼掃描，可以存儲測試結果，為生產或維修管理提供數據.
可對柔性電路板(FPC板)測試，線材及焊接器件測試。
自由選擇擴充：標準點數320點，可依需要增配到1216（64點/塊開關板）或2432點（128點/塊開關板），滿足生產線不同產品的測試需求。
小電容和電感測試穩定、準確，且不受溫度影響
測試電壓可達100V，所有測試點均可使用
RELAY耐壓高、導通電流大、電阻低等優點，有利于配置功能測試
可檢測的生產制造故障主要有:
1、元器件故障：電阻、電容、電感、二極管、三極管、集成塊等元器件的超差、
損壞。
2、焊接故障：PCB組裝加工中通過波峰焊或回流焊等焊接后的橋接、漏焊。
3、插（貼）裝故障：PCB組裝加工中的漏插（貼）、插（貼）反、插（貼）錯。
4、線路板故障：PCB板銅箔的開、斷路。
使用在線測試儀的好處：
在線測試儀設備的應用，使得電路板生產工藝和管理發生了極大的變化，在企業的應用中具體表現為下述幾方面:
1、大幅度提高生產速度和產量,提高直通率
在線測試設備的應用，解決了生產中的瓶頸，使得生產線的設備利用率達到最高水平，從而在獲得高直通率的同時獲得最大生產量。
2、大量減少維修技術人員及對其的培訓
由于每臺在線測試儀僅需配一名電路板維修工，而維修工的任務只是將測試儀打印出來的故障排除卻無須懂得電路原理。因而又省去了對維修工的培訓。所以，企業又大大減少了對高水平維修技術人員的依賴。
3、簡化生產質量管理工序和方法
由于插裝貼裝和焊接質量有了立即檢測和統計的手段，因而前道工序的質量得到了迅速的反饋控制。
4、大幅度降低生產費用
由于節省了大量工時、培訓費、管理費、材料費等，生產費用的巨大降低是不言而喻的。
5、大幅度降低售后服務費用,提高企業市場信譽
在采用在線測試儀以前，大量的隱含故障而暫時功能表現良好的產品流入市場而導致售后質量矛盾突出，服務費用劇增，企業信譽下降的惡性循環。而在線測試儀卻能將電路板上的隱含故障查出排除，保證電路板的全面質量，使得上述問題迎刃而解。
6、加速新產品的開發生產
在線測試設備使得新產品在短短幾天內即可達到穩定批量生產的目標，因而企業可不斷快速推出迎合市場需求的新品卻不必為組織生產和產品質量擔憂。
7、增強企業的加工業務承攬能力,提高企業的橫向合資合作成功率
有無在線測試設備，現今已成為國內外訂貨商尋找合作廠時要考察的關鍵設備。對專業的加工企業而言，擁有在線測試設備作為全面質量保證和加速生產的手段可迅速獲得合作認可。
